Transformation et manipulation
de mousses de polyuréthane et de polyéthylène:
Nous donnons forme à vos besoins

La mousse thermoplastique, comme son nom l’indique, est un plastique vulcanisé. Ce sont des dérivés de plastique, de polyuréthane, de polyéthylène. C’est ce qu’on appelle des mousses thermoplastiques.

Pour le comprendre simplement, je n’ai pas besoin d’une formule scientifique, mais plutôt d’une explication de ce que c’est ou de son utilité. Pour avoir une idée, je dois l’avoir vu dans la vraie vie et savoir ce que c’est.

Le polyuréthane, de manière simple à identifier, est la mousse utilisée pour fabriquer les matelas des canapés, etc., ces mousses qui vont à l’intérieur sont du polyuréthane. Ce type de matériaux va d’une dureté très élevée à une dureté très basse. Alors, selon la vulcanisation, on obtient une grande variété de duretés, allant de très élevées.

Et puis le polyéthylène est un autre type de plastique avec une vulcanisation différente. Et pour les identifier, ce sont essentiellement une grande quantité des plastiques utilisés pour fabriquer des emballages, par exemple, pour transporter des ordinateurs, les mousses sur lesquelles ils reposent, des téléviseurs, etc.

Cette petite mousse blanche sur laquelle nous posons les choses, c’est ce qu’on appelle un polyéthylène à cellules fermées réticulé.

De la famille des polyuréthanes, on retrouve généralement les matelas, les canapés, les sommiers, en d’autres termes, les mousses de matelas, de canapé, de pièce, et ainsi de suite. Elles sont généralement recouvertes de quelque type de tissu, quelque chose comme ça. Ce qu’il fait, c’est qu’il donne une sensation de confort lorsque vous vous appuyez dessus.

Oui, oui, au bureau, n’est-ce pas?

Bien sûr, effectivement, ce qu’il y a à l’intérieur de la couette, ce qu’on dit. Et puis le polyéthylène joue un rôle très important dans l’emballage, c’est-à-dire, surtout le polyéthylène est utilisé pour emballer, pour des emballages spéciaux, pour emballer, emballer, emballer.

Oui, c’est facile, comme ce que vous disiez au début, de reconnaître, n’est-ce pas? Tout ce qui est ainsi. Le moelleux pour être confortable, oui, cela sera déjà là. Et l’autre chose, c’est ce qui vient dans les colis quand ils arrivent pour éviter les chocs, surtout pour les pièces plus délicates, n’est-ce pas? Comme vous le disiez, des ordinateurs ou toute autre chose. Ou une machine à laver ou une vaisselle qui ont toujours des choses pour amortir les chocs.

Alors les mousses thermoplastiques, le système de fabrication est différent des caoutchoucs. Ce sont des mélanges qui sont coulés. On ajoute une série d’additifs et ce sont des masses très liquides qui sont placées dans un four, chauffées et ont des propriétés différentes de celles du caoutchouc.

Lorsque je dis qu’on ajoute des additifs, c’est parce que, bien sûr, le caoutchouc est généralement associé à la couleur noire, mais maintenant, quand vous parlez d’additifs, je suppose que ces mousses peuvent être de toutes les couleurs, vous pouvez leur ajouter ce que vous voulez, ce qui ne sera pas courant avec le caoutchouc, car il est destiné à des applications où la couleur n’a pas d’importance, comme pour un support élastomère ou un pont, donc la couleur importe peu. Mais ici, ces mousses sont visibles et donc elles peuvent être de différentes couleurs et formes.

Oui, la facilité du polyuréthane est qu’il peut être fabriqué dans une multitude de couleurs, car les éléments utilisés dans la formulation sont de couleurs naturelles, c’est-à-dire, translucides, transparents, blancs, et tout ce que vous avez à faire est d’ajouter un colorant de la couleur que vous voulez obtenir, et c’est ce qu’on appelle la coulée. Ainsi, il peut être fabriqué dans beaucoup plus de couleurs que le caoutchouc, et aussi en raison de ses usages, qui sont plus axés sur la publicité et les objets visibles.

Oui, en fin de compte, ces polyéthylènes et ces polyuréthanes sont des choses que le client voit à la fin, qui lui arrivent à la maison dans la boîte, même si c’est juste pour absorber les chocs, mais ils les voient, et c’est ce qui compte le plus pour eux.

Eh bien, ces mousses thermoplastiques, ce que font la plupart des fabricants, c’est les transformer. C’est-à-dire, vous allez chez le fabricant, qui est une société, une multinationale européenne, et vous achetez des blocs, des blocs de dimensions spécifiques. Ensuite, la transformation implique que vous les prenez, les divisez, les coupez, les collez, les usinez, les adhérez, etc. Donc, c’est quelque chose qui… Nous les manipulons.

Eh bien, essentiellement, dans ces cas, c’est celui qui s’adapte le mieux à ce que vous allez transporter, vous comprenez ? C’est ce qui décide… Dans presque toutes les pièces fabriquées, c’est ainsi que vous la fabriquez, quelle mousse vous utilisez, quelle mousse vous n’utilisez pas, en fonction de la forme de la pièce, de ce que le client veut montrer, s’il s’agit d’un emballage coûteux ou bon marché, etc.

C’est le client qui établit un peu les règles et vous essayez de vous en approcher autant que possible dans la mesure de vos possibilités.

Oui, je suppose que l’emballage pour une machine à laver n’est pas le même que pour un ordinateur. Alors, c’est là que vous allez décider si vous allez lui donner une épaisseur différente, une autre dureté.

Eh bien, l’avantage de la mousse thermoplastique ou du polyéthylène est… Le premier facteur et le plus important est le prix, qui est infiniment inférieur à celui du caoutchouc. Et puis la polyvalence qu’elle offre en termes de formes, de couleurs, et elle offre également une très bonne résistance à l’ozone. Et en plus de cela, beaucoup d’entre elles répondent aux normes de la FDA en matière d’alimentation.

En d’autres termes, elles peuvent être manipulées avec des aliments, ce qui est très différent du caoutchouc. C’est très différent du caoutchouc, ces réglementations sont très strictes pour le caoutchouc. Et beaucoup moins exigeantes en ce qui concerne les matériaux utilisés pour les plastiques et les polyuréthanes. Donc, ces polyéthylènes sont également utilisés dans l’industrie alimentaire pour fabriquer quelque chose sur des bases ou pour les boîtes de hamburgers, par exemple, peuvent-ils être ?

Eh bien, pour emballer… Plus que l’industrie alimentaire en elle-même, c’est, par exemple, imaginons que nous sommes dans une crèche, il y a des enfants et donc les objets qu’ils touchent doivent être… Alimentaires, c’est-à-dire, ils doivent respecter exactement la réglementation, ne pas être contaminants. Alors, les polyuréthanes offrent pratiquement tout cela, vous comprenez ? Donc, le caoutchouc coûte un peu plus cher.

Eh bien, avec le caoutchouc, vous devez passer aux silicones, car presque toutes répondent aux normes de la FDA, mais le polyuréthane, par nature, est non toxique, comme on dit. Donc, il ne produit pas de toxicité pour l’être humain, ce qui le rend très utilisé.

Oui, c’est plus que l’industrie alimentaire, c’est ce qu’ils disent, n’est-ce pas ? C’est un bon exemple pour la crèche, où un enfant pourrait mettre quelque chose dans sa bouche et qu’il ne soit pas contaminant, n’est-ce pas ? Et avec les caoutchoucs, c’est plus compliqué.

Eh bien, les facteurs les plus importants sont la densité, l’épaisseur, les dimensions, qu’elles soient bien… En d’autres termes, que le produit ait les dimensions requises par le client, l’épaisseur, et fondamentalement cela.

Parce que, comme je vous l’ai dit, cela n’est pas fabriqué chez Cacesa, cela vient d’autres usines et ensuite cela est fait, transformé.

Donc, ce sur quoi vous devez insister, c’est que ce que vous avez vous donne la capacité de vous ajuster très bien aux mesures demandées par le client et aux densités demandées par le client, ce qui est le plus important.

Nous avons déjà reçu quelques exemples d’utilisation, mais donnez-nous des clients spécifiques.

La vérité est que les clients, en général, pour ce type de matériaux ne sont pas de grandes entreprises, mais plutôt des PME.

Alors, le genre de personne qui installe du son et utilise du polyuréthane pour que cela casse la sonde et absorbe le son. Il ne se propage pas parce qu’il a aussi cette capacité d’absorber les décibels. Tapissiers, vous comprenez ? Écoles, etc, etc.

Dans ces pièces que nous connaissons tous, d’après ce que vous dites, nous supposons tous un peu quelle est leur durée de vie, mais d’après votre point de vue technique, quelle est leur durée de vie ? Je veux dire, peut-être que le canapé durera 10 ans ou 15 ans, mais peut-être que le matériau n’est plus ce qu’il devrait être, il ne remplit plus ses conditions.

Eh bien, la vérité est que ces matériaux, l’une des caractéristiques qu’ils ont, c’est qu’ils ne supportent pas beaucoup la… la rupture. Donc, en général, leur durée de vie est… courte. Ils… eh bien, tout a ses particularités, comment dire, mais bon.

Par exemple, combien de temps dure une éponge de bain ? Eh bien, si vous en prenez bien soin, elle dure 3 ou 4 mois, voire 5, mais si vous la manipulez beaucoup, elle ne dure qu’une semaine.

En d’autres termes, ce n’est pas que le matériau soit mauvais, mais l’utilisation qui en est faite a un grand impact parce que ce sont des produits qui vont au public. Un emballage, eh bien… il peut durer longtemps, ou si vous le cassez en ouvrant la boîte, il ne dure pas du tout.

Et je te demande, eh bien, comme je te demande pour tout, non ? Je ne sais pas si tu as… même si la vie du caoutchouc n’a pas beaucoup d’anecdotes. Je ne sais pas si vous avez eu ici un client avec qui il vous est arrivé quelque chose de spécial.

Eh bien… en fait, des anecdotes comme telles, souvent, par exemple, ce sont les clients de tatamis qui… eh bien, qui sont arrivés sur place et ce n’était pas ce qu’ils voulaient. Des gens qui ne connaissent pas le polyuréthane en soi, ils reçoivent le produit et s’attendent à autre chose et bien, alors… vous devez le gérer et bien, parfois une installation de son dans un endroit un peu plus amusant et bien, allons plus loin.