Cauchos esponjosos de célula abierta
de alta densidad:
Piezas siempre en forma

Los cauchos esponjosos de célula abierta son cauchos, que las durezas son bajas de 35, Shore hacia abajo, que se formulan de caucho natural y se fabrican con prensas de compresión. Formulados de caucho natural, básicamente, con durezas bajas. Eso es lo que es caucho esponjoso.

Bueno, de lo anterior se me olvidaba decir, la célula abierta, o sea célula abierta, quiere decir que la estructura celular del caucho se comunican las células unas con otras, que eso es muy importante dentro del célula abierta.

Y luego el Shore es la dureza que define los materiales de caucho esponjosos. Hay una escala que va de 0 a 100 y que según va subiendo en grado va a más, marcas una dureza distinta a cuánto más alto es el Shore, más duro es el material.

Por ejemplo, una espuma de poliuretano. Si tiene mucha célula la dureza es muy difícil medirla, para que la gente entienda, por ejemplo, cuando es muy blando se habla de densidad más que de dureza.

La dureza de una espuma de poliuretano suele ser 5 Shore,

Luego vayamos a materiales un poquito más duros, por ejemplo, un producto que se conoce son los puzle de los tatami de este tipo de caucho eva eso digamos que ya estamos hablando de dureza de 15 Shore. Luego más duro, pues ya están 20 Shore , y vamos subiendo.

Y luego a partir de 40, entre 30 y 40 ya pasa de caucho esponjoso a caucho compacto. Ya no tiene célula, el material ya va 40 / 50.

Un neumático, por ejemplo, tendría unos 65 Shore, luego ya más duro, pues puede llegar el caucho hasta 80 Shore y ya si quieres subir de escala ya a partir de 80 / 85 ya son poliuretanos compactos

Por debajo de la escala Shore hay materiales más blanditos, por ejemplo, la célula semi cerrada de EPDM, que eso ya es escala cero cero y luego si quieres por arriba está la escala de que ya son cuando llegas a materiales muy duros que ya da más dureza de los 90, 99 o 100 Shore.

Pues lo que nosotros fabricamos es básicamente caucho natural.

¿Qué composición tienen? La formulación del caucho natural, es una cosa que es muy artesana y que hay muy poca gente que la hace. Por ejemplo, aquí en España solamente hay dos fabricantes.

Los ingredientes que echan son aceites, se echa carbonato cálcico, se echa caucho, luego se echan acelerantes, antioxidantes, o sea, una serie de materiales que lo que hacen es darle una propiedad al producto terminado y que puede ser usada.

Nosotros básicamente fabricamos en caucho natural, pero en algunas situaciones tienes que darle al caucho natural una resistencia que tienen otros cauchos, entonces se mezcla.

Por ejemplo, si le quieres que sea más resistente al medio ambiente, pues el caucho por excelencia que resiste medioambiente es EPDM. Pues que hacemos. Mezclamos caucho natural con el EPDM,

Por ejemplo, quieres que sea más resistente a baja temperatura. Pues entonces mezclamos el caucho natural con caucho neopreno.

Quieres que sea resistente a aceites. Entonces se mezcla con caucho nitrilico.

Dependiendo del uso que se le vaya a dar o donde vaya a ir, el caucho de célula abierta se mezcla con los cauchos que le da la propiedad al caucho natural que le falta.

Pues las propiedades más importantes que tienen los cauchos naturales es la resistencia, la memoria que tiene el caucho natural. Por ejemplo, un uso que tiene el caucho natural, así lo entendemos, se usa para los troqueles de artes gráficas. ¿Qué pasa con el troquel de artes gráficas?

Es una cuchilla y una madera que corta papel. Entonces, para expulsar el papel necesitas un elemento ¿Qué se pone? caucho natural, ¿Qué tiene el caucho natural? que vuelve al estado original. La función que tiene es que vuelve al estado original, después de estar presionado. Vuelve al Estado original muchísimas veces, muchísimo más en ese sentido que por ejemplo que el EPDM.

El EPDM es todo lo contario, el EPDM lo aplastas y se queda aplastado con dos o tres repeticiones. El caucho natural lo que tiene es la elasticidad, o sea, es un cacho muy elástico que significa que vuelve al estado original una y mil veces. Es el que más aguanta

La abrasión, por ejemplo cuando hay algo abrasivo y tenga que aguantar el rozamiento se usa caucho natural.

Sí, en las imprentas, que es un cacho que aprieta sobre un rodillo, entremedias va el papel y le va imprimiendo eso, le va dando presión y presión y el dibujo siempre es el mismo, no varía y si fuera otro caso saldría, iría cambiando el dibujo porque se iría aplastando y cada vez sería lo que queda impreso de una manera

Ya nos has contado algunos, pero si nos puedes dar más ejemplos.

Estos cauchos son muy especiales, como ya se ha dicho solamente hay… Yo he estado en exposiciones a nivel mundial y no me he encontrado a nadie que lo haga, salvo a lo mejor algún japonés. Son cosas muy especiales, muy específicas.

Y luego el uso, el uso se usa a nivel agrícola, se usa bastante por las propiedades que tiene, de que aguanta bien la abrasión, para hacer cierres en remolques y todas esas cosas. Es un caucho para usos muy rudimentarios, muy de toda la vida.

Por ejemplo, se usa también en gran parte para los barcos grandes, para hacer los cierres de las compuertas se usan recubiertos.

Luego se usa también para una línea que es el por alemán, que se usa para hacer rodillos para maquinaria de alimentación. El mercado de las artes gráficas. Para los pasos de Semana Santa para que no te estropees el hombro, por ejemplo.

Para cierres, por ejemplo, se usaba antes mucho, pero ahora el EPDM va mejor para este tipo de uso el caucho de célula cerrada, mejor que los cauchos naturales y digamos que el uso se ha quedado para lo que es imprescindible. Si no ha salido otro material que lo han sustituido y donde no se puede sustituir ahí está el caucho natural.

O sea que este caucho natural digamos que es el decano, es el que lleva toda la vida y ahora van saliendo todos los materiales nuevos que le van sustituyendo en algunas aplicaciones y en otras que no han sido capaces todavía de retirarle hasta que se inventen algo.

Los cauchos esponjosos de célula abierta, como os he dicho, es una fabricación artesana. O sea, nosotros hacemos como la masa del panadero.

Cogemos la harina, el aceite, la sal, el azúcar la mantequilla, lo mezclamos en un cilindro. Eso se hace de una proforma como el pan se corta, se pone la forma adecuada y luego se mete en una máquina como el pan que le da calor, y entonces eso vulcaniza y aumenta su volumen como si fuera una magdalena que echas un poquito de masa y crece.

Nosotros igual hacemos la masa, la ponemos en el molde con mucho menos medida de la que da el molde y eso crece. ¿Y qué hace al crecer? Al crecer hace que le salgan burbujas como si fuera una Magdalena Eso es lo que es la célula abierta. Entonces la dificultad está en que tú pongas la masa del pan y la pieza se te quede bien, bien cuadradita, bien terminada, bien vulcanizada, etc…

Me parece fácil de entender con esta analogía, hecho así como a un panadero. hacéis la masa y la metéis al horno y en el horno se cuece y ya queda la pieza hecha. Te sigo preguntando,

Ya nos has contado algunos sitios, pero esto que va pegado, atornillado, depende.

Pues mira, una aplicación muy importante que se usa muchísimo es la banda transportadora, que no os lo he dicho antes. Y normalmente va pegado. O sea, eso pones la banda y va pegado. ¿Para qué se usa mucho y cómo se aplica? Pues, por ejemplo, para manipular alimentos, para recoger frutas. O sea, lo que evita el caucho natural, que eso nos lo ha dicho tan bien, que es un uso importante, es el que no se estropee. O sea, que, por ejemplo, la fruta, cuando cae en un recipiente donde la recogen, al caer no dé contra el hierro, sino que dé contra un material que la cuide para que no se estropee.

¿Cómo se instala? Pues normalmente lo hacen pegado. O sea, lo hacen pegado. Nosotros lo que podemos hacer es darle la forma, cortarla a la medida que quiera el cliente, darle adhesivo, hacerle los huecos que necesite. Por ejemplo, ahora nos han pedido para unas estructuras metálicas que la goma va cortada a una forma, pues se mete en la máquina de corte de chorro de agua y se deja la pieza a la medida diseñada como quiera el cliente.

En los sectores en los que se utilizan estos cauchos esponjosos de célula abierta, por lo que nos cuentas, agricultura parece que es una parte importante y luego habrá también las artes gráficas, como ya has contado. Pero esto que nos dices ahora de la recogida de fruta,

Nuestros clientes son suministros industriales grandes. O sea, nosotros… Son productos que se venden en pequeñas cantidades y una gran parte va a suministros industriales muy grandes. Y otra parte más pequeña va directamente al cliente, pues a un carrocero que hace remolques para tractor, pues directamente nos pide el perfil adecuado.

También se utiliza mucho, pues como he dicho, la banda transportadora. Pero vamos, básicamente los clientes nuestros son suministros industriales grandes. Ahora, últimamente estamos metiendo este producto en gente que hace estructuras metálicas para transporte, porque últimamente, pues para evitar roces de lo que transportan, se usa este tipo de materiales porque tiene una buena resistencia, o sea, recupera bien, no se desgrada, aguanta bien.

Sí, vamos, que igual atendéis a un cliente particular que tiene que montarse la estructura que sea o a una naviera que quiere montar ahora en su barco de transporte porque lleva determinada cosa y quiere montar un caucho o lo que sea. Os pueden llamar igual empresas que directamente los particulares.

A ver, el caucho, o sea, los fabricados que hacemos de caucho natural, sobre todo les afecta el estar expuestos a la intemperie. O sea, si tú quieres aguantar que el caucho te dure cuanto más seco esté, cuanto menos le dé la luz y cuanto menos esté expuesto a los agentes externos, más te dura.

O sea, es básico. Sobre todo, una cosa que los desgrada mucho es la temperatura. O sea, si tú a un caucho de estos esponjosos de caucho natural le das una temperatura alta, ya no vale. Tienes que usar uno, pero de silicona. Claro, o sea, también hay distintas formulaciones para cada una.

Sobre todo, la temperatura nos obliga a cambiar de tipo de caucho. cloropreno, cauchos naturales, siliconas, que no lo he dicho, pero también hay caucho esponjoso en silicona que aguanta la temperatura muy bien.

Sí, con eso que dices, yo que tengo en mi cocina una espátula que será de silicona, claro. Esas que las puedes dejar encima de la sartén y aguanta el calor. ¿Eso es un caucho esponjoso de célula abierta?

No, esos son cauchos compactos porque no tienen células. O sea, si tú cortas la espátula no verás ninguna célula, no hay ningún espacio de aire entre medias. Es algo compacto. Lo que nosotros fabricamos son materiales, que si tú los cortas, la célula se ve perfectamente. Son huecos de aire de 1, 2, 3, 4 milímetros. Depende del tipo de formulación que estemos viendo, la estructura interna.

El caso que me dices tú. Es un caucho de caucho de silicona compacto, que hacemos, pero eso ya es un mundo un poco más abierto. Nosotros hacemos compacto, pero a lo mejor nosotros somos un porcentaje de un 3 % del mercado global aquí en España. Hacemos porque cualquier fabricante de caucho sabe hacer caucho compacto. Realmente el caucho compacto es una cosa que el 99 % de los fabricantes hacen, porque al final es una formulación, lo metes calor y sale el producto.

Sin embargo, el caucho esponjoso, lo complicado es eso, el que lo saques, lo metas a vulcanizar y te salga la pieza bien acabada. En ese tipo de caucho somos un 70 o un 80 % de la producción nacional.

Sí, en esto me estás diciendo que ya lo has contado antes, que es un producto un poco artesanal, que por eso te comparas al panadero, dices que tiene un proceso similar. ¿Eso es lo que os hace? ¿Esa es vuestro valor competitivo en la diferencia que tenéis en el mercado? Porque hay poca gente que esté haciendo eso como lo hacéis vosotros.

El mercado del caucho natural de célula abierta es un mercado muy pequeño. O sea, hay un producto que es el Por Alemán, que es también caucho natural, que yo sepa aquí a nuestro alrededor hay una empresa italiana que lo hace, una empresa austriaca y nosotros, o sea, somos tres, tampoco somos tantos lo que es en Europa, que estos productos, una cosa que es importante, al contrario de los otros, solo se usan en países desarrollados. En África y en países del tercer mundo no se utilizan prácticamente, entonces tiene también un mercado menor.

No sabría decir el motivo, pero es verdad que los clientes donde los consumen son en países Occidentales, por decirlo de alguna manera.

A nivel del caucho natural, que no sea por alemán, hay una fábrica en Dinamarca, esta otra que te dije en Japón, y no tengo conocimiento de otras empresas que lo hagan. O sea, es que no tengo ni idea, pero sí que es verdad que, por ejemplo, la empresa japonesa que nos enseñó lo que hacía no hacía más de 20 milímetros. Nosotros, no es que hayamos logrado, porque nosotros no es un hito, es una cosa que hacemos habitualmente, pues si hacemos 30 milímetros de espesor, 40, 50…

O sea, no nos cuesta darle más espesor, con lo cual a lo mejor que hagan 20mm hay dos o tres en el mundo, pero que hagan 40mm, a lo mejor solo hay dos, no es que no lo sabemos, pero hay muy poca gente que lo haga. Y cuanto más espesor, menos gente hay.

Si alguien de los que escucha y de repente ve que hay ahí, dice Pues ahí tengo un mercado, a vosotros, claro, eso es artesano y lo hacéis a medida, en la medida que te pidan, en lo que estás diciendo el espesor, los tamaños, lo que sea. En este caso no serán ingenieros, arquitectos, no sé quién lo pedirá y se lo fabricáis a medida.

En este producto hay medidas rectangulares o cuadradas, suelen ser perfiles o rollos. No son como los apoyos, eso es un estándar de medidas, rectangulares, rollos, o plancha de dos por uno. O sea, no hay tanta variedad de medidas, sino que hay unos estándares de fabricación y de ahí no nos salimos.

Porque, por ejemplo, una pieza que sea de una determinada forma, ya hay otros materiales que digamos que son que rellenan el hueco del molde mucho mejor y mucho más baratos que el caucho natural. O sea, el caucho natural se usa para determinados usos, pero siempre hay formas definidas. Cada cliente no se hace a la medida, si no lo que el cliente se adapta a las medidas que se fabrican.

Y en lo que decías, que claro que es el calor lo que le puede hacer que se deterioren. ¿Qué problemas pueden surgir si no se utilizan o se mantienen correctamente los cauchos esponjosos de célula abierta en una aplicación?

El caucho esponjoso que no este bien aplicado se deshace se degrada y se convierte en polvo pierde la elasticidad y todas sus funcionalidades, queda inservible.